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雷蒙磨设备使用中的常见故障

 设备再好的机械，时间一长就会出现故障，这是我们客户讨厌的地方，雷蒙磨机械只要一出现故障，不仅影响工作效率，重要的是不能达到预计产能，严重的话，可能会延迟交单日期，影响声誉。所以一定要知道雷蒙磨设备的常见故障，及时修理，避免影响产能。

   雷蒙磨设备在使用过程中，一般会现在一下几个故障：

 一，不出粉或出粉少产量低。维修方法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀，更换新铲刀。

二，主机电流上升，风机电流下降。维修方法：减少进料量，清除风道积粉，开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

三，成品粉子过粗，或过细。维修方法：更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗，过细应提高进口风量。

四，传动装置和分析机油箱发热。维修办法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符；检查分析机运转方向

五，主机噪音大并有较大振动。维修办法：调整给料量，更换新铲刀；更换进料粒度；更换磨辊、磨环。

六，磨辊装置进粉轴承损杯。维修办法：按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。

七，风机振动。维修办法：清除叶片积粉或更换叶片；拧紧地脚螺栓。

雷蒙磨安装（另见雷蒙磨安装示意图）1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

雷蒙磨吨耗电量是多少？这个问题很难统计，因为雷蒙磨加工的物料达二百余种。每一种物料的产量都是不一样的。以下数据仅作参考：

雷蒙磨一共三大资金投入：雷蒙磨维护使用费用，雷蒙磨维护费用主要在使用易损件上，主要是磨环和磨辊的更换，这要根据物料不同，硬度不同，更换频率会有所不同。

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